我国首个核工业互联网平台落地,实现100%全国产自主可控

作者:技术拾光

时间:2026-07-27

浏览:115

我国首个面向核工业高安全场景的工业互联网平台“龙赑”正式落地,实现从芯片到应用100%全国产化。该平台已在实际场景验证,软件工程设计效率提升50%,货物拣选效率提升30%,并支撑了首个核工业领域国家级智能制造标准试点,标志着从内部试点走向全行业规模化应用。

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我国首个核工业互联网平台“龙赑”正式落地:100%全国产化

7月23日消息,我国首个面向核工业高安全场景的工业互联网平台——龙赑,近日正式落地应用。这个平台实现了从底层芯片到上层应用的100%全国产化,完全独立自主,填补了国内技术空白。

自主研发与核心技术

龙赑平台由中核集团核动力院下属的中核控制自主研发,采用开放架构,深度融合了云计算、大数据和AI等新一代信息技术。

我国首个核工业互联网平台落地,实现100%全国产自主可控

实际验证与效率提升

更关键的是,龙赑平台已经在核工业实际场景中完成了充分验证。数据显示,软件工程设计效率提升50%,测试执行效率提升20%,全流程质量可追溯且100%合规审查。

应用场景与兼容性

龙赑平台可覆盖核电、核燃料、核化工和核技术应用等全产业链场景,并且能与自主研发的龙鳍和龙核DCS系统实现无缝对接,兼容全品类工业设备与传感器。

智能制造工厂运营成效

在中核控制山东分公司的DCS智能制造工厂,龙赑平台已经支撑起33个交互场景、22个表单共520个字段、20类文件的数字化流转。实际效果如何?货物拣选效率提升30%,出入库效率提升50%,检验工序效率提升30%。

从试点走向规模化应用

值得一提的是,在正式推向市场前,龙赑已经支撑了全国首个核工业领域国家级智能制造标准试点。此次成功应用,标志着该平台从内部试点正式走向全行业规模化应用阶段。

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