华晨宝马单台生产取水量降至1.4立方米,连续八年下降。其通过工厂中水回用和引入市政再生水,大幅降低自来水消耗。2025年大东工厂将实现工艺自来水零消耗,其他厂区也广泛使用再生水,每年节约数万吨自来水。这些系统性节水举措降低了运营成本,助力城市水循环,体现了全价值链的可持续。
华晨宝马节水成果:单台取水量八连降,2025年实现工艺自来水零消耗
时间:2026-08-13
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在汽车制造领域,水资源利用效率已成为衡量企业绿色水平与长远发展能力的关键指标。作为宝马集团在华核心生产基地,华晨宝马在此方面取得了显著成效。根据其即将发布的《华晨宝马2025可持续发展报告》,相关数据显示:单台生产取水量已降至1.4立方米,实现连续八年下降;各工厂总取水量亦连续三年保持降低趋势。此外,其再生水累计使用量已突破68万立方米。这些成果不仅体现了技术层面的进步,更展现了企业贯穿全价值链的系统性可持续发展战略。

系统化水管理:从“小循环”到“大循环”
华晨宝马的节水成效源于其构建的体系化水管理方案。在工厂内部,通过先进的中水回用设施形成高效的“小循环”,生产废水经深度净化后重新用于生产流程。更具创新性的是,企业将市政再生水纳入工业用水体系,构建起“大循环”模式。这一举措将工厂用水需求融入城市水资源系统,不仅显著减少了对新鲜自来水的依赖,也使工业用水经处理后得以回馈城市水循环,促进了工业与生态的协同发展。
2025年节水里程碑:自来水“零消耗”与全面再生水应用
2025年成为华晨宝马节水战略的关键节点。其大东工厂通过全面采用再生水技术,实现了生产工艺环节的自来水“零消耗”。同时,铁西工厂与里达厂区也持续推进节水措施:涂装车间冷却塔运行、厂区绿化灌溉等均已全部采用市政再生水。以绿化灌溉为例,自2024年起已实现100%使用再生水,每年节约优质自来水达数万吨。这些实践既降低了企业运营成本,也为城市污水处理系统减轻了负荷。

全价值链可持续发展实践
节水战略是华晨宝马可持续发展体系的重要组成部分。回顾其过去十三年的探索,“可持续的豪华”理念已深入供应链、生产制造及能源管理等各个环节。通过持续的技术与管理创新,企业构建了覆盖全价值链的绿色体系。即将发布的2025年可持续发展报告,系统梳理并展示了这些实践成果,为汽车行业绿色转型提供了具有参考价值的范本。
在当前资源环境约束日益收紧的背景下,华晨宝马的实践表明:工业发展与生态保护可实现协同共赢。关键在于企业是否具备将可持续发展理念转化为具体、可执行、可衡量行动的系统能力与坚定决心。
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